由聚氨酯软泡检测分析逆推配方组成

聚氨酯软泡系列产品主要包括块状、连续海绵、高回弹泡沫(HR)、自结皮泡沫、慢回弹泡沫、微孔泡沫以及半硬质吸能泡沫等。这类泡沫仍占聚氨酯产品总量的50%左右。应用面日渐扩大的..

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由聚氨酯软泡检测分析逆推配方组成

发布时间：2019-04-04 11:01:59 热度：0

　　聚氨酯软泡系列产品主要包括块状、连续海绵、高回弹泡沫(HR)、自结皮泡沫、慢回弹泡沫、微孔泡沫以及半硬质吸能泡沫等。这类泡沫仍占聚氨酯产品总量的50%左右。应用面日渐扩大的一个大品种，它已涉及到国民经济的各个领域：家电、汽车、家装、家具、火车、轮船、航天等诸多领域。
　　PU软泡自上世纪50年代问世以来，尤其是进入21世纪之后，不论技术上还是品种与产品产量上都有一个飞跃发展。下面我们就聚氨酯检测分析其原理：
　　1. 扩链
　　多官能度的异氰酸酯与聚醚(酯)醇，尤其是二官能度化合物，其扩链按下式进行：
　　

　　发泡体系中，一般异氰酸酯用量是大于含活泼氢化合物的，即所讲的反应指数是大于1，通常取1.05，所以发泡过程中扩链最终产品末端应是异氰酸酯基团。
　　2. 起泡
　　起泡作用在制备软泡中非常重要，尤其在合成低密度制品时更为突出。一般起泡作用有二种：利用反应热汽化低沸点烃类化合物，如HCFC-141b、HFC-134a、HFC-365mfc、环戊烷等达到起泡目的，另一类是利用水与异氰酸酯之间化学反应产生大量CO2气体发泡。
　　在无催化剂存在下，水与异氰酸酯的反应速率缓慢。
　　

　　而胺类与异氰酸酯反应速率相当快，为此，以水作发泡剂时带来大量刚性链段，极性大的脲类化合物，它影响泡沫制品的手感、回弹性及耐热性，为要生产出物性优异而密度低的泡沫，必须提高聚醚(酯)醇的分子量及主链的柔软度。
　　3. 凝胶
　　凝胶反应也称交联固化反应，在发泡过程中凝胶作用是非常主要的，凝胶作用过早过晚都会导致泡沫制品质量下降或变为废品。最理想状态是扩链、起泡反应与凝胶反应达到平衡，否则会出现泡沫密度偏大或塌泡。
　　通常在发泡过程中有三种凝胶作用：1)、多官能度化合物之凝胶、2)、缩二脲的形成、3)、脲基甲酸酯之形成。
　　4. 原料
　　聚氨酯原料分为三大类：多元醇化合物、多异氰酸酯化合物以及助剂。其中多元醇与多异氰酸酯是构成聚氨酯之主体原料，助剂为辅为聚氨酯制品之特殊性能的化合物。其中包含：多元醇化合物、多异氰酸酯、各种助剂等。
　　

　　通过以上的聚氨酯软泡检测分析，可以逆推出聚氨酯的配方组成：

　　块状聚醚型PU软泡典型配方：
　　聚醚三元醇 100pbw
　　TDI80/20 46.0pbw
　　有机锡催化剂 0.4pbw
　　叔胺催化剂 0.2pbw
　　有机硅泡沫稳定剂 1.0pbw
　　水 3.6pbw
　　助发泡剂 0~12pbw

　　生产低密度超低密度软泡参考配方：
　　

　　慢回弹或粘弹泡沫实例配方：
　　高活性聚醚(OH34) 40~60pbw
　　聚合物聚醚(OH28) 60~40 pbw
　　交粘剂ZY-108* 80~100 pbw
　　L-580 1.5 pbw
　　催化剂 1.8~2.5 pbw
　　水 1.6~2.2 pbw
　　异氰酸酯index** 1.05 pbw

　　如今的生活用品中仍然闪耀着聚氨酯的光彩，被称为世界“第五大塑料”。各企业可以通过检测聚氨酯的成分，调节配方配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。

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